振动电机的锻造性能(又称可锻性)是用来衡量压力加工工艺性好坏的主要工艺性能指标。振动电机的可锻性好，表明该振动电机适合于压力加工。衡量振动电机的可锻性，常从振动电机材料的塑性和变形抗力两个方面来考虑，材料的塑性越好，变形抗力越小，则材料的锻造性能越好，越适合压力加工。

　　振动电机的塑性是指振动电机材料在外力作用下产生永久变形而不破坏其完整性的能力。变形抗力是指振动电机在塑性变形时反作用于工具上的力。变形抗力越小，_变形消耗的能量也就越少，锻压越省力。

　　振动电机的锻造性能既取决于振动电机的本质，又取决于变形条件。在压力加工过程中，要根据具体情况，尽量创造有利的变形条件，充分发挥振动电机的塑性，降低其变形抗力，以达到塑性成形加工的目的。

　　振动电机的加工条件一般指振动电机的变形温度、变形速度和变形方式等。实际的生产过程显示，在保证不出现过烧和过热的情况下尽可能地提高变形温度，有利于提高振动电机的锻造性能。随着变形速度的增大，振动电机的冷变形强化趋于严重，表现出振动电机塑性下降，变形抗力增大，因此对于螅性羞的材料(如高速钢)或大型锻件，应采用较小的变形速度为宜。

　　因此，选择压力加工方法时，应考虑应力状态对振动电机塑性变形的影响。